高压成套开关柜维修过程中主要存在四个问题:(1)设备维修时不能正确判断故障原因，可随意进行大规模拆卸。一些维修人员对开关设备的机械结构和原理不清楚，不仔细分析故障原因，不能准确判断故障位置。仅用近似和相似的思路，就盲目地将开关设备拆装卸载。不仅原有的故障没有得到解决，而且由于维修技术和工艺的不完善，又出现了新的问题。因此，在机械故障的情况下，必须通过检测设备进行侧面检查。如果不能，可通过传统的故障判断方法和询问、查看、检查、测试等手段，结合设备的结构和工作原理，确定最可能的故障位置。在判断设备故障时，常用的是排除和比较的方法，从简单到复杂，从外观到内部，从组装到组件，而不是随机的大规模拆卸和拆卸。(2)盲目更换部件。设备故障的判断和排除比较困难。一些维修人员总是用替换的方法测试,无论大或小零件,只要它认为可能导致失败的部分取代一个接一个的失败不仅没有消除,但也不应该被替换的零件更换,增加了维护成本。一些有缺陷的部件无需复杂的维修过程就可以修复以恢复其技术性能。在维修过程中，应根据故障现象仔细分析判断故障的原因和位置，并采取修复的方法，恢复可修复部件的技术性能，而不是盲目更换部件。(3)设备装配时，将各部件反向安装。在设备的维护中，一些部件的装配有严格的方向性要求。只有正确安装，部件才能正常工作。有些部件没有明显的外部特性，正负均可安装。在实际工作中，往往安装反了，导致零件早期损坏，机械无法正常工作，设备损坏等等。因此，在装配部件时，维护人员必须掌握部件的结构和安装方向要求。(4)维护方法不规范。它只能解决症状，而不能解决根本原因。在维修低压成套开关柜时，一些维修人员没有采取正确的维修方法，认为应急措施是不会出错的。有许多现象以急救和治疗症状代替维修而不是根因。这些不定期的保养方法只能在紧急情况下使用，但不能长期使用。必须从根本上找出故障的原因，并采取正常的维护方法来排除故障，这需要维护人员的重视。

　　在金属封闭的开关设备中，采用非金属绝缘膜片加强相对相或相对地绝缘，以满足减小绝缘距离的要求。但应注意，在10kV时，带电裸导体与绝缘板的距离不小于30m;在40.5kV时，带电裸导体与绝缘板的距离不小于60mm。开关设备的五防联锁对开关设备的可靠、安全运行至关重要。国家标准对高低压成套开关柜的五防联锁有明确的要求。这种方法的缺点是绝缘膜片受使用环境的影响较大，存在绝缘老化的问题。在电力系统开关设备中，所有电器元件在正常运行时都有不同程度的发热。因此，国家标准GB3906对开关设备各部件的温升有明确的要求，即机柜内各部件的温升不得超过该部件相应标准的规定，可达外壳、盖板温升不得超过20K。热缩套管应使用，可热缩整个高压带电导体。在实践中，10kV时绝缘距离不小于100mm, 35kV时绝缘距离不小于200mm。缺点是热缩套管还存在绝缘老化的问题，而热缩套管也存在绝缘老化的问题，随时间推移绝缘强度会降低。在设计许可的情况下，尽可能地使用空气绝缘来满足绝缘的要求。